Dalam proses pemesinan Tidak diketahui camshafts automotif , bagaimana untuk memastikan bahawa parameter utama camshaft, seperti ketepatan profil, ketepatan kedudukan dan kekasaran permukaan, memenuhi keperluan reka bentuk?
1. Bahan prestasi tinggi dan proses rawatan haba
Pemilihan bahan adalah asas. Korbor menggunakan bahan aloi berprestasi tinggi sebagai asas camshaft. Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang baik, tetapi juga mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan rintangan kakisan, meletakkan asas yang kukuh untuk pemesinan ketepatan berikutnya dan penggunaan jangka panjang. Melalui satu siri proses rawatan haba seperti pembajaan, karbohidrat, dan pelindapkejutan, Korbor dapat meningkatkan prestasi intrinsik camshaft, termasuk kekerasan, kekuatan dan rintangan haus, memastikan kestabilan dan ketahanannya dalam persekitaran kerja yang melampau. Langkah ini adalah penting untuk mengekalkan ketepatan profil camshaft dalam penggunaan jangka panjang, kerana peningkatan kekerasan dapat dengan berkesan menahan haus dan mengurangkan ubah bentuk profil.
2. Teknologi dan peralatan pemesinan ketepatan
Untuk memastikan ketepatan profil camshaft, Korbor menggunakan teknologi pengisaran CNC maju dan pusat pemesinan ketepatan tinggi. Peranti ini menggunakan laluan tepat yang dikawal oleh komputer untuk melaksanakan pemprosesan kontur peringkat mikron pada camshafts, memastikan bahawa dimensi utama setiap cam, seperti bentuk, lif, diameter bulatan asas, dan lain-lain, sepenuhnya konsisten dengan lukisan reka bentuk. Dengan mengamalkan sistem kawalan gelung tertutup, kesilapan dalam proses pemprosesan dipantau dan diselaraskan dalam masa nyata, meningkatkan lagi ketepatan pemprosesan. Di samping itu, Korbor juga menggunakan teknologi pengukuran dalam talian untuk melakukan pengesanan segera camshaft dalam pemprosesan, penyimpangan yang betul dalam masa, dan memastikan kestabilan ketepatan kontur yang tinggi.
3. Jaminan Ketepatan Kedudukan
Ketepatan kedudukan, iaitu hubungan kedudukan relatif antara bahagian utama camshaft (seperti jurnal, cam, dll.), Adalah kunci untuk memastikan operasi biasa enjin. Korbor menggunakan pusat pemesinan kaitan lima paksi dan sistem perlawanan maju untuk memastikan semua bahagian utama diproses dalam satu penjepit, dengan itu meminimumkan kesilapan kedudukan yang disebabkan oleh pelbagai penjepit. Di samping itu, Korbor juga menggunakan peralatan pengesanan ketepatan tinggi seperti rangefinder laser dan mesin pengukur tiga koordinat untuk melakukan pengesanan saiz penuh camshafts untuk memastikan bahawa semua kedudukan utama memenuhi keperluan reka bentuk, merealisasikan kawalan ketepatan sepanjang pemprosesan ke pengesanan.
4. Kawalan kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan secara langsung mempengaruhi ciri -ciri geseran, rintangan pakai dan hayat perkhidmatan camshaft. Korbor menggunakan teknologi ultra-finishing dan mikro-abrasif untuk memproses permukaan kerja camshaft ke tahap kekasaran yang sangat rendah melalui proses penggilap yang baik. Proses ini bukan sahaja meningkatkan kelancaran permukaan dan mengurangkan kehilangan geseran, tetapi juga membantu membentuk filem minyak pelincir yang berkesan, meningkatkan lagi rintangan haus dan kecekapan operasi camshaft. Pada masa yang sama, Korbor dengan ketat mengawal kualiti dan nisbah cecair pengisaran untuk memastikan tiada kekotoran diperkenalkan semasa proses pemprosesan untuk mempengaruhi kualiti permukaan.
5. Sistem Pengurusan Kualiti dan Pematuhan Standard
Korbor mengikuti standard sistem pengurusan kualiti automotif IATF16949: 2016 dan telah menubuhkan sistem pengurusan kualiti lengkap. Dari perolehan bahan mentah, pengeluaran dan pemprosesan, ujian ke penghantaran produk siap, setiap pautan melaksanakan kawalan kualiti pelbagai peringkat dan komprehensif. Melalui audit proses berterusan dan audit produk, Korbor terus mengoptimumkan proses pengeluaran untuk memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti produk. Konsep pengeluaran "kecacatan sifar" ini telah menjadikan Camshafts Korbor menikmati reputasi yang sangat tinggi di pasaran global dan memenangi kepercayaan dan kerjasama banyak pengeluar kereta yang terkenal.
6. Perkhidmatan sehenti dan penghantaran tepat waktu
Sebagai tambahan kepada kecemerlangan teknikal, Korbor juga menyediakan perkhidmatan sehenti daripada pemutus kosong ke penghantaran produk siap, memastikan pelanggan sambungan lancar dari reka bentuk ke pengeluaran. Dengan garis pengeluaran yang cekap dan keupayaan penjadualan pengeluaran yang fleksibel, Korbor dapat menyelesaikan pesanan tepat pada waktunya dan dengan kualiti yang tinggi untuk memenuhi keperluan mendesak pelanggan. Model perkhidmatan serentak ini terus meningkatkan daya saing Korbor di pasaran global.